Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH

KARL MAYER ist ein Maschinenbauer mit Passion. Das Familienunternehmen wurde 1937 in Obertshausen gegründet, fertigt sowohl Kettenwirkmaschinen als auch Kettvorbereitungsanlagen und ist heute der Weltmarktführer in diesen Segmenten. Der Hersteller beschäftigt rund 2000 Mitarbeiter. Er operiert mit Niederlassungen in Japan, Italien, England, China, in der Schweiz sowie in den USA und beliefert Kunden rund um den Erdball. Für sie alle bedeutet KARL MAYER Qualität und Technologie auf Hightechniveau – ein Image, dem das Unternehmen mit seiner kategorischen Selbstverpflichtung zur Wertarbeit und seiner ständigen Suche nach fortschrittlichen Lösungen stets aufs Neue gerecht wird. Wichtige Impulse hierbei kommen vor allem vom hauseigenen Kompetenzzentrum CFK. Die innovative Abteilung stellt ihre Entwicklungen über die KARL MAYER spezifischen Anwendungen hinaus externen Interessenten zur Verfügung und profitiert von den Erfahrungen des Herstellers bei der Fertigung von Composite-Verstärkungen aus technischen Fasern. Bereits seit den 90er Jahren entwickelt und baut KARL MAYER Präzisions-Maschinen zur effizienten Produktion gewirkter Gelegestrukturen wie Multiaxialgelegen.

Compostite-Know-how von der Faser...
Für die effiziente und schonende Verarbeitung von Glasfasern hat KARL MAYER dieMalitronic^® MULTIAXIAL auf den Markt gebracht. Die Maschine verbindet eine deutliche Leistungssteigerung mit einer komfortablen Bedienung und liefert Gelege mit einer ausgezeichneten, reproduzierbaren Qualität – durch Ethernet-Schnittstelle auch weltweit. Zudem setzt KARL MAYER bei der Verarbeitung von Kohlenstofffasern neue Maßstäbe. In diesem Bereich arbeitet das Unternehmen verstärkt an der Entwicklung sowohl von Maschinen als auch von Technologien.

...bis zum Strukturbauteil
Das CFK-Kompetenzzentrum ist darauf ausgerichtet, systemintegrierte, leicht adaptierbare Lösungen aus technischen Fasern wie Carbon oder Glas zu erarbeiten. Im Fokus dabei steht die Effizienzsteigerung – bei KARL MAYER von schnell laufenden Maschinen mit hohen Anforderungen hinsichtlich Temperaturstabilität, Gewicht und Steifigkeit. So entstehen faserverstärkte Präzisions-Composite-Bauteile mit

• integrierter Funktionalität, 
• definiertem Wärmeausdehnungskoeffizient, der entlang einer Skala von negativen bis positiven Werten einschließlich Null einstellbar ist,
• hervorragender Ermüdungsfestigkeit und
• niedriger Dichte und Masse.

Zu den bereits serienreifen Entwicklungen aus dem Hause KARL MAYER zählen komplexe, bis zu 7 m lange Profilteile mit festgelegter Temperaturstabilität. Weitere Beispiele sind GFK-basierte Blattfedern mit einer äußerst hohen Lebensdauer sowie Leichtbaustößel mit Funktionsintegration. Diese komplexe Komponente erlaubt die Substitution schwerer Drehgelenke durch Leichtbau-Biegegelenke, also einer konventionellen Lösung durch eine effizientere Alternative mit geringem Gewicht.

Die Designer der Hightechlösungen
Hinter all diesen Innovationen stehen Entwickler, Berechnungsingenieure und Fertigungsmitarbeiter mit gezielter Qualifikation und vielen Ideen. Die Spezialisten profitieren von einem Umfeld, in dem Innovation Tradition hat. Sie arbeiten nach den Qualitätsgrundsätzen von KARL MAYER, können auf den Erfahrungsschatz des Weltmarkführers bauen und verfügen über ein hochmodernes Entwicklungs- und Fertigungsequipment. So hat sich das CFK-Team in mehrjähriger Arbeit ein fundiertes Know-how vor allem bei der Auslegung von faserverstärkten Bauteilen mit gezielter Ermüdungsfestigkeit erworben. Weitere Kompetenzschwerpunkte sind die Entwicklung von Bauteilen ohne Feuchtedehnung, die Verbindung verschiedener Funktionen in einer Komponente und die Einstellung von Wärmeausdehnungskoeffizienten. Diese werden gezielt designt, um eine wärmebedingte Expansion oder Kompression zu erreichen oder aber eine Maßverminderung zu vermeiden. Zudem perfektionierte das CFK-Kompetenzzentrum die verschiedenen Fertigungstechnologien zur Herstellung von faserverstärkten Composite-Bauteilen.

Die Hardware zur Umsetzung der Ideen
Zur Umsetzung der technologischen Leichtbau-Lösungen kommen derzeit folgende Konstruktions- und Fertigungsverfahren zum Einsatz:

• CATIA V5 und FEM-Berechnung
• CNC-Cutter für den problemlosen Zuschnitt von bis zu 3 mm dicken Laminatschichten 
• Schlauchblasverfahren zur Herstellung komplexer Hohlkörper
• Pressverfahren zur Herstellung von Vollkörpern
• Temperöfen für lange Bauteile
• Mechanische Bearbeitung von Composites mit einer Länge von bis zu 7m. 

All diese Technologien und das gesamte Know-how des CFK-Kompetenzzentrums dienen der Ausschöpfung von Optimierungspotenzialen – auch in Bereichen außerhalb des Textilmaschinenbaus. Die Composite-Spezialisten von KARL MAYER freuen sich auf jede neue Herausforderung.